マックス富士は、チタン・ハステロイ・ステンレス他の金属材料を用いた金属加工を行っており板金、機械加工、溶接加工まで“社内一貫加工”による製作が可能です。
ユーザーニーズが多様化・高度化する時代にステンレス分野のみならずチタン加工分野にも注目し技術を蓄積してまいりました。
チタンという新たな分野にもお客様第一主義のもと、お客様の目線で捉えるマックス富士の「技術力」と「提案力」を駆使し物作りを考えて社員一人ひとりの情熱を持って、お客様に感動いただける製品を作り続けます。
チタン溶接では、コンタミネーションの防止が最重要です。
マックス富士では、温度・湿度管理が可能な専用の加工室を自社で設計製作し業務を行っております。
加工室は前扉と屋根が開閉式となっており大きな製品も対応可能です。
ホーム画面の会社案内動画中のチタン加工室案内をご覧下さい。
幅(正面 前扉側) 6,600 x 奥行 4,500 x 高さ 3,350(単位:mm)
床板:ステンレス仕様
マックス富士の持つ「技術力」と「提案力」は、品質、コスト、納期などお客様の様々なご要望に応えることができます。
蓄積された「技術力」「提案力」は、ステンレス分野のみならずチタン加工分野にも活かされています。
マックス富士では、立型マシニングセンタにより自社内での機械加工が可能なため一部の素材を除き、板金加工・機械加工・溶接と社内一貫加工が対応可能です。
社内一貫加工により、品質維持、コストダウン、納期への対応などのメリットがあります。
AMADA製 4kwレーザー加工機
切断可能サイズ:
ステンレス t0.01~t12.0
SS t1.6 ~ t16.0
薄板~中厚板迄切断可能。
ワークサイズ
X:1,050 Y:530 Z:510(mm)
ヤマザキマザック製
刃物が取り付けられる回転軸(主軸)が立向きについており加工品を上から加工します。回転軸がX軸(縦)、Y軸(横)、Z軸(高さ)の3軸で動き、加工品を切削します。
面や溝の加工、穴あけ、中ぐり(穴の拡大)等の加工をおこないます。
AMADA製
オーセンテック製
きめ細かい研削加工と強い研削加工の両立を実現しました。
強い研削加工で今まで取り切れなかったレーザードロス除去も可能。
加工条件を変更することでヘアライン加工も可能。
ワークサイズ:
幅1000mm迄、厚さ t0.1 ~ t10.0迄
ただし、チタンとアルミニウム材料の加工は非対応です。
マツモト機械製
プラズマ直線自動溶接機
(直線距離ワーク)2500mm迄
板厚:t1.0 ~ t6.0
円筒形・平板・円錐形・箱型の突合せが可能。
裏波溶接も可能。(ステンレス・SS t1.0 ~ t6.0迄の範囲内)
溶接母材をクランプさせシールドガスを両面より自動供給することでプラズマ溶接をおこなう直線自動溶接機です。
加棒した美観のある溶接が可能です。
AMADA製 500w
ロボット溶接・ハンド溶接兼用タイプ
(直線距離ワーク) 1400mm迄
板厚範囲:t0.5 ~ t2.0迄
チタン・ステンレス・アルミニウム等の材質が溶接可能。
異種材同士の溶接が可能。
ビード幅が狭く、熱による影響(変形・歪み)がほとんど発生しません。
使用しているうちに中央から反ってしまい使用ができない状態になっていました。
お客様と相談し蓋の上面に補強を施して使用条件に耐えれるように解決を図りました。
まずは、当社ウェブサイト等の問合せ一覧、お電話でご相談・お問合せください。
お客様より製作に必要なデータや図面などをご提供いただきます。
受領可能データ・CADデータ・画像データ・PDF・もしくはFAX
容量の大きいCADデータはギガファイル便などの転送サービスをご利用ください。
お客様より受け取ったデータから納期・金額等をご提示致します。
ご用命の見積依頼内容により回答までの日数は変化しますが、遅くとも5日以内で回答申し上げます。
お支払い条件等、事前に確認をうかがった上で、書面取り交わしまたはEメール等で発注書送付いただくことで発注可能です。
お客様より正式にご発注いただきます。
お打合せ通りの製作・加工を致します。
製作した製品が仕様通りに仕上がっているか、品質に問題がないか検査員が検査をおこないます。
通常検査は、外観検査・寸法検査となります。
別途、有料となりますが水張検査・気密検査・浸透探傷検査の社内検査が可能です。
検査にて問題がないことが確認された製品を納品致します。